影響玻璃瓶光潔度的八大因素 |
發(fā)布時(shí)間: 2016/4/9 此信息已被瀏覽 1991 次 |
玻璃瓶在生產(chǎn)成型后,有時(shí)瓶身會出現(xiàn)很多斑斑點(diǎn)點(diǎn)的皺皮,氣泡劃痕等,多為以下幾種原因所造成: 1. 玻璃料坯落入初形模時(shí)不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模,和模具壁摩擦過大,形成折紋,正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大,在 玻璃瓶身形成褶皺。 2. 上部供料機(jī)剪刀痕過大,個(gè)別玻璃瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。 3. 玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差,密度不夠,高溫后氧化過快,在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn),造成成型后玻璃瓶表面不光潔。 4. 玻璃瓶模具油質(zhì)量差會使模具潤滑不夠,滴料速度降低,料型改變過快。 5. 初型模設(shè)計(jì)不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起擴(kuò)散不均勻,會使 玻璃瓶子身出現(xiàn)斑點(diǎn) 6. 機(jī)器滴料速度不均勻,風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會使 玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào),容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影響光潔度。 7. 窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻,也會使產(chǎn)出 玻璃瓶出現(xiàn)氣泡,小顆粒,小麻坯。 8. 行列機(jī)機(jī)速過快或慢都會出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻,瓶壁薄厚不一,產(chǎn)生花斑。 |